Das Wickeln ist ein kontinuierlicher Prozess der Herstellung von Kompositmaterialien aus Faserverstärkungen und thermoreaktiven Polymeren. Die Faserspulen sind an den Achsen der Zieheinheit angebracht. Diese sorgt dafür, dass die Fasern während des Wickelns ausreichend fest angezogen sind. Die Fasern werden von der Zieheinheit abgewickelt und wandern durch ein Bad mit einem Imprägniergemisch zum Vorschubarm der Wickelmaschine und weiter zum Wickeldorn. Der Wickeldorn ist die Grundlage, auf die die Verstärkungen aufgewickelt werden. In den meisten Fällen besteht der Dorn aus Metall.
Der Dorn dreht sich und der Vorschubarm bewegt sich am sich drehenden Dorn entlang und legt die Fasern unter einem geeigneten Wickel auf den Dorn. Die Wickelmaschinen sind computergesteuert und ermöglichen ein exaktes und wiederholbares Auflegen der Fasern. Nach dem Aufwickeln wird der Dorn mit der Wicklung in den Härtungsofen gebracht, in dem das Imprägniergemisch sich vernetzt und aushärtet. Nach dem Härten wird die Wicklung mithilfe einer hydraulischen Streichanlage vom Dorn genommen.
Faserverstärkungen, die für gewickelte Produkte verwendet werden, haben meist die Form von Wicklungen ununterbrochener Fasern an Papierschläuchen. Die Papierschläuche sind nötig, um über sie und über die Achse der Zieheinheit eine geeignete Spannung der Fasern beim Aufwickeln zu erzielen. Gelegentlich werden auch Verstärkungen in anderen Formen hinzugefügt, wie beispielsweise Flore und Gewebe. Meist werden Verstärkungen aus Glasfasern verwendet. Aber auch Verstärkungen aus anderen Faserarten werden verwendet. Bei uns kommen meist E-Glasfasern zum Einsatz.
Die Imprägniergemische bestehen aus thermoreaktiven Harzen und Initiatoren. Seltener werden auch Gemische mit anderen Zusätzen verwendet. Derzeit werden bei uns für das Wickeln ausschließlich Epoxidharze eingesetzt.
Die Innenmaße der gewickelten Produkte liegen zwischen zwei und fünfundzwanzig Zentimetern. Die Stärke der Wände reicht für gewöhnlich von wenigen Millimetern bis hin zu einigen Zentimetern. Die gewickelten Produkte können in Längen von bis zu vier Metern hergestellt werden. Die Wicklungen haben eine glatte Innenfläche mit kleinen Toleranzen, die Außenfläche ist gröber mit größeren Toleranzen.
Wenn eine glatte Außenfläche und geringen Maßtoleranzen des Außendurchmessers gefordert sind, kann die Außenfläche durch zentrumsloses Schleifen oder Drehen behandelt werden. Die mechanischen Eigenschaften der gewickelten Produkte hängen vom Wickelwinkel der Fasern ab. In den Wicklungen kann sich der Wickelwinkel der Fasern über die Schichten hinweg ändern.
Gewickelte Produkte aus Glasfasern und Epoxidharzen haben gute elektroisolatorische Eigenschaften. In der Elektroindustrie werden viele gewickelte Produkte verwendet. Das Wickeln ist eine geeignete Technologie zur Anfertigung von Druckgefäßen und Druckschläuchen. Etliche gewickelte Produkte werden auch in der Nautik eingesetzt. Verwendungen für gewickelte Produkte finden sich auch in vielen anderen Bereichen.
Ähnlich wie das Ziehen nahm auch die Wickeltechnologie in unserem Unternehmen beziehungsweise in den Rechtsvorgängern des Unternehmens Mitte der Sechzigerjahre des vorigen Jahrhunderts ihren Anfang und wurde von der zunächst zweckgebundenen Produktion auf andere Bereiche ausgeweitet.
